MapleSim and Heavy Mobile Machinery - Maplesoft

MapleSimと重機械

MapleSimは、実稼働環境を正確に表現する仮想モデルにより、重機の設計に柔軟性をもたらし、設計、テスト、診断の高速化を実現します。

  MapleSimを使用して、より速く、より素早い製品開発を実現


重機械のMapleSimデジタルモデルを使用することで、設計プロセスを加速し、高価なプロトタイプを作成する前に設計概念を固めることができます。

  • 製品開発の加速仮想プロトタイプを使用して、設計の変更を試し、修正コストが低い初期段階で生産を決定する。
  • 使用シナリオの検討やカスタマイズにかかる時間を短縮 - シリンダ、リンク、ブームの仮想モデルを使用すれば、要件やパラメータを数分で変更することができます。
  • 機械動作の問題を特定 - MapleSim に組み込まれた解析ツールは、設計上の欠陥やモーションコントロールの問題を特定し、これらの問題の発生を未然に防ぐのに役立ちます。

MapleSimは、単一の柔軟なモデリング環境で、詳細度を高め、複数のエンジニアリング分野にわたる相互作用のシミュレーションを行うことができます。

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  よりシンプルなシミュレーションワークフローを実現するMapleSim


MapleSimで重機械をモデリングすることで、既存の開発プロセスにシミュレーションを簡単に取り入れることができます。

  • メモの走り書きから、またはCADツールから機構のアセンブリをインポートして、マルチボディシミュレーションを迅速に開発します
  • 目的のペイロードやエンドエフェクターのモーションプロファイルを実現するために必要なジョイントやシリンダーモーションを決定し、テストします
  • 制御戦略をテストし、MapleSimモデルをFMU互換ファイルやスタンドアロンCコードとしてエクスポートするか、EtherNet/IPリンクを直接設定することで、一般的な制御開発ツールに接続できます。
  • アクチュエータ部品(油圧・空圧シリンダ、モータ、ギア、ベアリングなど)を、慣性、摩擦、駆動運動による動的負荷に基づいて適切なサイズにします。
  • MapleSim Insight を使用して仮想プロトタイプの使用を拡張し、専門家でなくても新しいシナリオの探索、可視化、およびテストを行うことができます。

MapleSim モデルがどのように製品設計を改善し、お客様の業務に関する「what-if」質問に答えるのに役立つかをご覧ください。

MapleSimデモの依頼

  MapleSimを使い、機器の性能を向上させる

重機械業界の競争が激化するにつれ、既存のハードウェアに求められるものも多くなっています。MapleSimでは、内蔵の解析ツールで機器モデルを探索、テストすることができ、既存の機器をさらに進化させるのに役立ちます。

  • 性能の最適化、部品のサイズ選定、振動の除去、設計の相互作用の理解の一環として、機構の応答を解析します
  • アクチュエーターモデルと物理機構を統合し、機械全体の仮想試験を実現します。
  • 振動解析、感度解析、最適化などの一般的な解析手法のためのMapleSimの内蔵アプリを使用して、シリンダ、ギア、リンク機構の安定性閾値を特定し、故障条件を回避することができます。
  • MapleSimに含まれるインタラクティブな解析テンプレートは、こちらをご覧ください。
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機械の診断、修理、性能の最適化などのソリューションサービスを提供します。

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  問題解決のスピードアップ


Maplesoftのフルサービスソリューションは、ローダー、移動式クレーン、テレハンドラーなどの重機のシミュレーションを簡単な方法を提供します。モデリングの経験は必要ありません!

弊社の専門家が、お客様のチームと協力してプロジェクトを理解し、仮想プロトタイプを構築して、お客様が診断、修正、機械性能の最適化に使用できるようにします。

  • 使いやすく強力なシミュレーションプラットフォームを提供し、初期モデルの実行、3D可視化、デバッグ機能を提供します。
  • 一般的なオートメーションプラットフォームに直接接続し、バーチャルコミッショニングの利点を素早く確認することができます。

  業界の事例

回転式テレハンドラー - 仮想プロトタイプと設計解析:

荒れた地形で利用されるリーチフォークリフトは、倉庫の周りで荷物を持ち上げ、移動し、配置するための軽量で効率的な方法として、伸縮式ブームを頻繁に使用します。MapleSimのシステムレベルモデルで構築した、この回転式テレハンドラーの例は、油圧作動で伸縮および下降する柔軟な伸縮ブームアームを備えた4輪車両を表現しています。フォークリフトと組み合わせて使用することで、回転式テレハンドラーは、倉庫内でスキッド上の商品を持ち上げて運び、別の場所に置くことができました。

MapleSim マルチドメインモデルは、油圧シリンダで作動するように作成され、マルチボディフレームで伸縮ブームを表現しています。このモデルは、パラメータ解析を容易にするアプリの開発、他のチームと共有するための3D可視化の作成、制御戦略オプションの評価などに使用されました。このシミュレーションにより、次の設計要件に対応することができました。

  • 伸縮ブームの移動時および荷重時の安定条件
  • 伸縮ブームアームの最大たわみ量
  • 標準運転時の油圧シリンダの圧力範囲

録画ウェビナー:MapleSim における油圧システムのモデリングとシミュレーション

XCMG社 - 新しい高所作業車の設計:

XCMG社は、製品開発をスピードアップし、最適化された機器を彼らの顧客に提供する手段として、バーチャルエンジニアリングを検討しました。同社はMaplesoftと協力し、新しい高所作業車の開発を改善しました。建設現場で個人が使用する製品として、XCMG 社の高所作業台は厳しい安全性と性能の基準を満たす必要がありました。

XCMG 社は、バーチャルコミッショニングの適用を選択しました。彼らは、デジタルモデルを作成し、MapleSim の高詳細度の仮想プラットフォームで制御戦略を検証することを計画しました。XCMG 社のエンジニアは CAD モデルをMapleSimにインポートして 3Dマルチボディマシンモデルを作成し、そこにジョイント、スライダー、シリンダ、リンクなどのモデルコンポーネントを追加しました。

この段階で、XCMG社のエンジニアは、空中作業プラットフォームのマルチボディダイナミクスの3Dシミュレーションを可視化し、必要な設計の反復を実行できました。

エンジニアは、このバーチャルテストプラットフォームにより、物理的なプロトタイピングという高価なプロセスが必要になるずっと前に、設計の複数の側面を仮想的に最適化することができました。MapleSimでシミュレーションを行い、そのモデルを同社の制御ソフトウェアツールに統合することで、XCMG社は制御戦略の最適化、機械の性能向上、安全要件の確保を、従来のアプローチと比較してわずかな時間で実現することができました。

詳しくはこちら:競争力の高い新しい空中作業プラットフォームを実現するためのバーチャルコミッショニングの活用

MapleSimのモデルによって、重機の設計がどのように改善されるかをご覧ください。

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