MapleSimを使ったデジタルツインの作成

MapleSimを使ったデジタルツインの作成

MapleSim モデルから構築された次世代シミュレーションソリューションにより、製品開発のスピードアップ、オートメーションハードウェアの性能向上、さらには産業用フリートの資産のリアルタイムでの診断をサポートすることができます。

デジタルツインとは?

シミュレーションとデジタルツインは、どちらもデジタルモデルを用いて、システムの様々なプロセスを再現します。しかし、デジタルツインは、常に最新の仮想環境を提供するため、製品のライフサイクル全般において、より柔軟になります。デジタルツインは、研究開発から生産、モニタリング、メンテナンスに至るまで、あらゆる場面で活用できます。

設計からトレーニング、マーケティングに至るまで、あらゆる部門に単一の情報源を提供することで、相乗効果を引き出します。

Maplesoftは、業界のリーダーたちと連携し、デジタルツインの共通定義を受け入れています。

What is a Digital Twin?
デジタルツインは、物理的な製品に対応する仮想モデルで、物理的な製品と同じように応答するように、リアルタイムの運用データフィードで拡張されます。
デジタルツインが産業界でどのように活用されているか、詳しくはこちらをご覧ください。
Saving Time and Money on Designing

設計にかかる時間とコストの削減

Faster Control Testing

より高速な制御テスト

Reduced Downtime

ダウンタイムの削減

Reliable Modeling Responses

信頼性の高いモデル応答

マシンレベルのデジタルツインのメリット

産業界では、デジタルツインは設計プロセスの枠を超えて無限の可能性を提供します。機械や産業システムをモデル化するチームにとっては、設計、テスト、モニタリング、診断のための仮想環境の提供や、可視化およびトレーニングのための拡張現実(拡張現実、仮想現実、複合現実)の開発などが挙げられます。

工場レベルのシミュレーションには視覚的な魅力がありますが、設計プロセス全体では、マシンレベルでモデリングを適用することで、価値とスケーラビリティが向上します。

マシンレベルのデジタルツインの重要な価値提案は、次に由来します:

  • 設計にかかる時間とコストの削減: MapleSimを使用した仮想プロトタイプは、物理的なプロトタイプよりも安価で、製品開発において汎用性があります。
  • より高速な制御テスト: MapleSimを使用したバーチャルコミッショニングは、PLCコードの検証をスピードアップし、さまざまな制御戦略をテストする際に物理的なハードウェアを傷つけるリスクを低減します。私たちの高速で効率的なシミュレーションコードは、リアルタイムのパフォーマンスで正確な結果を提供するための詳細度を備えています。
  • ダウンタイムの削減: 資産の挙動を正確に予測することで、予防的なメンテナンスをか可能にし、サポートチームによる対応を迅速化し、ダウンタイムを削減することができます。また、仮想環境は、本番の性能に関する問題のトラブルシューティングにも利用できます。
  • 信頼性の高いモデル応答: 本番システムの MapleSim モデルは、運用データで補完され、品質テスト、リアルタイムで車両を監視する際の診断の開発、歩留まり、稼働率、スループットなどのビジネス指標の予測に使用することが可能です。
デジタルツインのメリットについては、こちらをご覧ください。

デジタルツイン入門

多くの企業は、デジタルエンジニアリング技術の導入によるチャンスと効率化に期待を寄せていますが、複数のシステムを一度に変革することに苦心し、そのプロセスを通じて実際にビジネス目標を達成できるのかどうか、慎重になっています。

様々な業界のお客様をサポートしてきた経験に基づき、デジタルモデルからデジタルツインまでを構築するMapleSimの成功へのロードマップを提供し、以下のことを可能にします。

  • ビジネス目標に合わせ、シミュレーション戦略を段階的に適用していきます。
  • シミュレーションの初期段階を完了させてから、次のステップに進む計画を立てると効果的です。

このプロセスを通じて、私たちはお客様にお勧めすること:

優先すべきビジネス目標を決定する
お客様の業務上の課題やニーズに基づいて、上記のデジタルツインのアプリケーションを検討し、最も緊急性の高いものを特定できます。プロジェクトの予算とスケジュールに基づいたオプションの検討については、Maplesoft Engineering Solutionsにお問い合わせください
シンプルに始める
最初のステップは、製品をシミュレーションするためのデジタルモデルを作成することです。製品のシミュレーションは、MapleSimのシステムレベルのコンポーネントを使用して簡単に完了できます。
オフラインテストに仮想モデリング環境を導入する
MapleSimモデルをオートメーションツールに接続する方法については、こちらをご覧ください。
経験者に頼る
Maplesoftのフルサービスソリューションは、初期モデルを提供し、デジタルツインを簡単に実装できるようにします。そのため、この強力なアプローチで機械のパフォーマンスを診断、修正、最適化することが可能です。
デジタルツインズのアプリケーションはこちらからご覧いただけます。

MapleSimによるマシンレベルのデジタルツインへのロードマップ

MapleSim は、デジタルツインを開発するための効率的で柔軟なモデリング環境を提供します。MapleSimデジタルモデルを作成することで、製品の仮想的な表現が可能となり、バーチャルコミッショニングやデジタルツインを適用して業務をデジタルに変換するための第一歩となります。

プログレッシブ・ソリューション・ロードマップは、お客様の社内リソースから現実的な取り組みにより、ビジネス目標を迅速に達成するためのフレームワークを提供します。

機械設計

MapleSimのモデルは、仮想プロトタイプとして機能します。設計者がパラメータの感度や期待される性能全般を評価し、ギアやモーターなどのコンポーネントを選択するのに役立ちます。

機械制御

最新のバーチャルコミッショニングに不可欠な要素として、MapleSimモデルは、高速で正確なPLCテストのためのリアルなシミュレーションとして機能し、制御設計の問題を製造現場に届く前に解決されるようにします。

マシンオペレーション

物理的なパフォーマンスデータと組み合わせることで、MapleSimモデルはデジタルツインの一部となり、お客様の生産工程に以下のような付加価値を提供します。

  • 性能評価と運用スループットの最適化
  • 測定が困難なパラメータを評価するための仮想センサーの配置
  • 機械や制御装置のリアルタイム診断の開発
  • 修正と予知保全

IoT/フリートオペレーション

クラウドベースのデジタルツインソリューションを使用して運用データの更新を自動化すると、産業用システムや設備のシミュレーションに複数の機械を含めることができます。これにより、予測モデリング、リアルタイム故障検出、ラインスループットの向上によるコスト削減が可能になります。

フリートレベルのデジタルツインとはどのようなものか?

これらのブログ記事は、MapleSimの強力なシステムレベルモデリング機能をクラウドベースのデジタルツインと一緒に使用した場合のワークフローの可能性を示しています。