オートメーションに携わる機械メーカーにとって、バーチャルコミッショニングは、機器やオペレータを傷つけることなく、チェックや最終的な制御テストを完了するための仮想環境を提供します。このシミュレーションでは、システムのコンポーネントの仮想レプリカを使用するため、修正を加えたり、異なる設定オプションを試したりすることが、安価かつ効果的に行えます。
バーチャルコミッショニングのメリット
物理的なコミッショニングプロセスは、コストがかかり、予測不可能で時間がかかることがあります。新しい製品を作る場合でも、既存の設計に修正を加える場合でも、バーチャルコミッショニングには次のようなメリットがあります。
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より良い製品を作る
仮想プロトタイプを使用して、シミュレーションベースのモータ選定、PLCコードテスト、モーションプロファイルなどを行い、機械設計から推測を排除します。 -
製品設計と制御戦略を一致させる
仮想マシンモデルに対してさまざまな戦略を迅速にテストすることにより、最適化された制御コードを開発します。 -
制御テストのタイムラインを前倒しする
開発サイクルの早い段階で制御の問題を特定し、修正がより容易で費用もかかりません。 - 制御コードのための仮想テストベッドを作成する
ハードウェアやオペレータに影響を与えることなく、コードやモーションパスのエラーを安全に特定し、対処することができます。
仮想モデリング環境による時間短縮とエラーの低減
MapleSimのバーチャルモデリング環境は、製品のコミッショニングプロセスの複数の段階において、大幅に時間を短縮し、より早い納品、エラーの減少、手戻りの減少、そしてコスト削減につながります。
- モデル構築の時間を短縮 - MapleSimはCADからインポートしたり、事前に作成されたシステムレベルのコンポーネントを使用して、最初のモデル作成時の時間を短縮することができます。
- SAVE TIME when evaluating design concepts – MapleSim simulations can run through a variety of operating scenarios in minutes before you lock in on the final physical design
- 設計概念の評価時間を短縮 – MapleSimシミュレーションは、最終的な物理設計を確定する前に、さまざまな操作シナリオを数分で実行することが可能です。
- モーションパスのチェックでエラーを削減 – MapleSim と MapleSim Insight は、マシンのダイナミクスとモーションプロファイルの視覚的な3Dプロットを提供し、生産に入る前に衝突経路を排除することができます。
- デジタルツインによるオンライン診断でエラーを削減 – MapleSimモデルをクラウドベースのデジタルツインプラットフォームに接続することで、マシン群のパフォーマンス異常を検出できます。

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